Hej där! Som leverantör av CNC -bearbetande polykarbonat blir jag ofta frågad om hur man mäter ytråheten hos polykarbonatdelarna vi maskiner. I det här blogginlägget delar jag några praktiska metoder och insikter baserat på min erfarenhet i branschen.
Först och främst, varför är mätande ytråhet viktig? Tja, ytråheten hos CNC -bearbetat polykarbonat kan påverka dess prestanda och utseende avsevärt. I optiska tillämpningar är till exempel en slät yta avgörande för tydlig syn och minimal ljusspridning. I mekaniska tillämpningar kan rätt ytråhet påverka komponenternas passning och funktion.
Låt oss börja med grunderna. Ytråhet definieras vanligtvis av parametrar som RA (aritmetisk medelavvikelse för den bedömda profilen) och RZ (medelhöjd för profilens oregelbundenhet). Dessa värden ger oss en uppfattning om hur grov eller slät ytan är.
En av de vanligaste metoderna för att mäta ytråhet är att använda en stylusprofilometer. Den här enheten fungerar genom att dra en liten pennan över ytan på polykarbonatdelen. När pennan rör sig registrerar den de vertikala rörelserna orsakade av ytans oegentligheter. De insamlade data analyseras sedan för att beräkna ytråhetsparametrarna som RA och RZ.
När du använder en stylus -profilometer är det viktigt att välja rätt stylusspets. En skarp spets kan ge mer detaljerade mätningar men kan också skada den mjuka polykarbonatytan. Å andra sidan är det mindre troligt att ett trubbigt spets orsakar skador men kanske inte fångar de fina detaljerna på ytan.
En annan metod är den optiska profilometern. Denna teknik använder ljus för att mäta ytråheten. Den projicerar ett ljusmönster på ytan och analyserar det reflekterade ljuset för att skapa en 3D -karta över ytan. Optiska profilometrar är icke -kontakt, vilket innebär att de inte skadar polykarbonatytan. De är också mycket snabba och kan mäta stora områden snabbt.
Men optiska profilometrar har sina begränsningar. De kanske inte kan mäta mycket djupa eller smala ytfunktioner exakt. Dessutom kan ytan på polykarbonatet påverka mätningens noggrannhet. Till exempel kan en mycket reflekterande yta orsaka bländning, vilket kan störa mätningen.
Det finns också några enkla visuella inspektionsmetoder. Du kan använda ett förstoringsglas eller ett mikroskop för att visuellt undersöka ytan på polykarbonatdelen. Leta efter repor, gropar eller andra oegentligheter. Även om denna metod inte är så exakt som att använda en profilometer, kan den ge dig en snabb uppfattning om ytkvaliteten.
När det gäller att framställa polykarbonatdelen för mätning är det viktigt att rengöra ytan ordentligt. Varje smuts, olja eller skräp på ytan kan påverka mätresultaten. Du kan använda ett milt tvättmedel och en mjuk trasa för att rengöra ytan, följt av en sköljning med destillerat vatten och lufttorkning.
Låt oss nu prata om några faktorer som kan påverka ytråheten hos CNC -bearbetat polykarbonat. De skärverktyg som används i CNC -bearbetningsprocessen spelar en avgörande roll. Dull eller slitna verktyg kan orsaka grova ytor. Det är viktigt att använda skärverktyg av hög kvalitet och ersätta dem regelbundet.
Bearbetningsparametrarna spelar också roll. Skärhastigheten, matningshastigheten och skärdjupet kan alla påverka ytfinishen. Till exempel resulterar en hög skärhastighet och en låg foderhastighet i allmänhet i en jämnare yta.
Typen av polykarbonatmaterial kan också påverka ytråheten. Olika kvaliteter av polykarbonat har olika mekaniska egenskaper, vilket kan påverka hur de bearbetas och den resulterande ytfinishen.
Om du är intresserad av andra plastbearbetningstjänster erbjuder vi ocksåCNC -bearbetning PMMA,CNC bearbetar PMI -skum och PVCochCNC bearbetning av pom. Dessa material har sina egna unika egenskaper och krav för mätning av ytfinish.
Sammanfattningsvis är mätning av ytråheten hos CNC -bearbetat polykarbonat ett viktigt steg för att säkerställa kvaliteten på delarna. Oavsett om du väljer en stylusprofilometer, en optisk profilometer eller en visuell inspektionsmetod, se till att följa rätt procedurer och överväga de faktorer som kan påverka mätningen.
Om du är ute efter marknaden för högkvalitativa CNC -bearbetade polykarbonatdelar och vill diskutera dina specifika krav, känn dig fri att nå ut. Vi är här för att hjälpa dig att få de bästa - passande lösningarna för dina projekt.
Referenser:
- "Tillverkningsteknik och teknik" av Serope Kalpakjian och Steven Schmid
- "Handbook of Plastic Materials and Technology" av Irvin I. Rubin
