bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Har du några frågor?

+8618925702550

Olika applikationsmaterial

Din professionella leverantör av material för olika applikationer

 

 

MITTär ett företag för att hjälpa kunder att öka fler marknadsföringsmöjligheter genom att hjälpa dem att utveckla innovativa bearbetade bearbetningar med precision CNC-bearbetning och tillverkare av plåtbearbetning för hög-mix, hög-komplexitet, hög-flexibilitet och låg-volymproduktion etc. De analyserar de fysiska egenskaperna hos olika råvaror och produktionsprocesser till våra kunder, och tillhandahåller sedan den bästa lösningen för våra kunder.

 

 
Högtemperaturbeständig bearbetning
Add to Inquiry
Högtemperaturbeständig bearbetning

Bearbetning med hög-temperaturmotstånd är en kritisk aspekt vid tillverkning av komponenter som arbetar i extrema termiska miljöer. Olika material uppvisar exceptionellt motstånd mot förhöjda
Låg termisk expansionsbearbetning
Add to Inquiry
Låg termisk expansionsbearbetning

Låg termisk expansionsbearbetning är avgörande för applikationer som kräver material som bibehåller dimensionsstabilitet under varierande temperaturförhållanden. Flera material är specifikt valda för
Bearbetning av keramiskt material
Add to Inquiry
Bearbetning av keramiskt material

Bearbetning av keramiska material omfattar ett brett utbud av avancerade material kända för sina unika egenskaper och tillämpningar inom olika industrier. Precisionsbearbetningstekniker används för
 
Varför välja oss

FoU-förmåga

Vi tillhandahåller kompletta automationsutrustningslösningar från design, tillverkning och installation.

Team av experter

Vi är ett högkvalificerat team av produktion, kvalitet och ingenjörer, vi förstår djupt kraven från avancerade kunder, och det gör alla våra anställda också.

Vid-leverans i tid

Vårt åtagande sträcker sig till att säkerställa punktlig leverans, kostnads-effektivitet och oöverträffad kundservice för alla dina produkter, vilket återspeglar vårt orubbliga engagemang till din belåtenhet.

Kvalitetssäkring

Våra projektingenjörer med bra projektledningsutbildning, PMP-certifiering och IATF16949 revisorskvalifikationer. För att uppnå flexibel slank produktion och noll defekter utvecklade vi ett specialiserat på-hus QES (kvalitetsexekveringssystem), som följer konceptet för spårbarhetshantering av AS9100.

 

Fördelar med bearbetning av keramiskt material

Hög dimensionell noggrannhet
Maskiner erbjuder mikron-nivåtoleranser, väsentliga för komplexa keramiska komponenter som används i täta-monteringar eller kritiska funktioner som isolering, slitstyrka eller precisionsmätning.

 

 

 

Komplexa geometrier
Med 3-, 4- eller till och med 5-axliga bearbetningsmöjligheter, tillåter skapandet av intrikata funktioner som kanaler, koner, konturer och fina hål som skulle vara extremt svåra att uppnå med andra keramiska bearbetningsmetoder som formsprutning eller pressning.

Flexibilitet med låg-till-medelvolym

Till skillnad från keramisk formsprutning eller formpressning är bearbetning väl-lämpad för prototypframställning och små-batchproduktioner, vilket undviker de höga kostnaderna för formverktyg och långa ledtider.

Materialintegritet

Eftersom bearbetning är en subtraktiv process utan-kontakt (vid slipning) eller låg-påverkan (vid diamantskärning), bibehåller den materialets inneboende egenskaper, inklusive styrka och renhet. Det finns ingen sintringsdeformation eller förorening av bindemedel.

Efter-sintrad bearbetning

I vissa fall kan keramik bearbetas efter sintring (helt tätt tillstånd), vilket möjliggör snävare toleranser och förbättrad slutlig konsistens.

 

Ceramic Material Machining

Keramiska materialbearbetningstekniker

 

 

Slipning

Slipning är en allmänt använd keramisk bearbetningsteknik som involverar slipande partiklar för att avlägsna material från den keramiska ytan. Den använder slipskivor eller remmar för att uppnå exakt formning och ytbehandling. Slipning är lämplig för både stor-materialborttagning och för att uppnå snäva toleranser.

Vändning

Svarvning är en keramisk bearbetningsteknik som innebär att ett keramiskt arbetsstycke roteras medan ett skärverktyg tar bort material. Det används ofta för cylindriska komponenter som rör och axlar. Keramisk svarvning kräver specialiserade verktyg med hög- skäreggstyrka och slitstyrka.

Fräsning

Fräsning är en keramisk bearbetningsteknik som använder roterande skärverktyg för att avlägsna material från det keramiska arbetsstycket. Den är lämplig för att producera komplexa former, fickor och slitsar. Olika frästekniker, såsom plan-, periferi- och ändfräsning, används baserat på det önskade resultatet. Fräsning av keramik kräver robusta verktyg med hög hårdhet och seghet.

Borrning

Borrning är en keramisk bearbetningsteknik som innebär att man skapar hål i keramiska material med hjälp av specialiserade borrar. Den är lämplig för att producera exakta och exakta hål i olika applikationer som monteringsdetaljer, elektriska anslutningar eller vätskekanaler. Borrning möjliggör bildning av hål med olika dimensioner och orienteringar för att möta specifika designkrav.

Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM)

Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) är en -kontaktfri keramisk bearbetningsteknik som använder elektriska urladdningar för att avlägsna material från arbetsstycket. EDM är särskilt användbart för att bearbeta komplexa och intrikata former i keramik med hög precision.

 

Ytbearbetning och kvalitetskontroll av bearbetning av keramiskt material

 

 

Ytbearbetning spelar en avgörande roll vid keramisk bearbetning eftersom den direkt påverkar slutproduktens funktionalitet, estetik och övergripande kvalitet. Att uppnå önskad ytfinish är viktigt för att förbättra komponenternas prestanda, säkerställa korrekt passform och montering och förbättra hållbarheten och tillförlitligheten hos keramiska delar.

 

Flera tekniker används vid keramisk bearbetning för att uppnå önskad ytfinish. Dessa inkluderar precisionsslipning, polering, lappning, honing och abrasiv blästring. Varje teknik väljs utifrån de specifika kraven för det keramiska materialet och de önskade ytegenskaperna, såsom släthet, planhet och grovhet.

 

Kvalitetskontrollåtgärder och inspektionsmetoder implementeras för att säkerställa kvaliteten och konsistensen hos keramiska komponenter. Dessa kan inkludera dimensionsmätning med koordinatmätmaskiner (CMM), ytojämnhetsmätning, visuell inspektion för defekter och oförstörande testtekniker som ultraljud eller röntgeninspektion. Kvalitetskontroll hjälper till att identifiera eventuella avvikelser eller defekter i ytfinishen och säkerställer att slutprodukten uppfyller de specifikationer och standarder som krävs.

 

 

Tillämpningar av bearbetning av keramiskt material

 

 

 

Flyg- och rymdindustrin:Keramiska delar används för komponenter som utsätts för höga temperaturer och slitage i jetmotorer och andra flygtillämpningar.

 
 

Medicinsk utrustning:CNC-bearbetad keramik som zirkoniumoxid används för att tillverka komponenter för implantat, dentala produkter och proteser.

 
 

Elektronik:Keramik med hög-renhet används i halvledare, isolatorer och komponenter där elektrisk isolering och värmehantering är avgörande.

 
 

Bil:Keramiska delar som värmeväxlare och sensorer används ofta i motorer och elektriska system.

 
 

Försvarsindustrin:CNC-bearbetad keramik används för rustningar och andra försvarskomponenter som kräver hög motståndskraft mot slitage och stötar.

 
 

Energi:Keramiska material används i kraftgenereringsutrustning, särskilt i gasturbiner och förnybara energitillämpningar som vindkraftverk.

 
 

Kemisk bearbetning:På grund av sin korrosionsbeständighet används keramiska delar i pumpar, ventiler och kemiska reaktorer.

 
 

Telekommunikation:Keramik är idealiskt för att producera komponenter som vågledare och isolatorer i hög-enheter.

 

 

 

FAQ

 

 

F: Vilka är fördelarna med att bearbeta keramik?

S: Vilka är fördelarna med industriell keramisk bearbetning? Industriell keramik är ett viktigt avancerat material med utmärkta egenskaper som hög temperaturstabilitet, korrosionsbeständighet, hög hårdhet och hög hållfasthet.

F: Varför är keramiska material så användbara vid tillverkning av elektronik?

S: Keramik som används i elektronik
Tillhandahåller hög isolationsresistivitet, låg dielektrisk förlust och optimala dielektriska egenskaper över temperaturer och frekvenser, avgörande för att säkerställa elektrisk isolering.

F: Hur används keramiska material inom tekniken?

S: Keramik används också för att göra så olika föremål som tändstift, fiberoptik, konstgjorda fogar, rymdfärjeplattor, spishällar, racerbilsbromsar, mikropositionerare, kemiska sensorer, självsmörjande lager, pansar och skidor.

F: Vilket är det mest använda tekniska keramiska materialet?

A: Aluminiumoxid
Aluminiumoxid (aluminiumoxid, Al 2O 3) är den i särklass vanligaste tekniska keramiken och är generellt specificerad som den keramiska keramen i första hand där driftsförhållandena inte kräver ett material med högre specifikation.

F: Vilket är det tuffaste keramiska materialet?

A: Kiselkarbid (SiC)

Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av olika applikationsmaterial i Kina. Vi välkomnar dig varmt att köpa olika applikationsmaterial till försäljning här från vår fabrik. Alla skräddarsydda produkter är av hög kvalitet och konkurrenskraftiga priser. Kontakta oss för offert och gratis prov.

applikationsmaterial för leksaker, Applikationsmaterial för musikinstrument, genomföra värmeapplikationsmaterial

(0/10)

clearall