Kärnkapaciteten hos din kinesiska CNC-bearbetningstillverkare
3-, 4- och 5-axlig CNC-fräsning i vår fabrik i Kina. Aluminium, titan, rostfria delar bearbetade till ±0,005 mm tolerans.
CNC-svarvning i schweizisk-stil och svarv-fräs för hög-koncentricitetsaxlar och kopplingar med spegelyta och snäv repeterbarhet.
On-prototypframställning med 12 timmars DFM-feedback. CAD till funktionell prototyp på 5 arbetsdagar från vår anläggning i Dongguan.
Branscher som betjänas av MID Precision
-
01Aerospace CNC-bearbetning
-
02Medicinsk utrustning CNC-bearbetning
-
03Robotic CNC-bearbetning
-
04Precisions-CNC-bearbetning för fordon
-
05Halvledar CNC-bearbetning
-
06CNC-bearbetning för förnybar energi






Typer av precisionsdelar som vår kinesiska CNC-bearbetningstillverkare producerar
- Titanstrukturkomponenter för flyg och försvar
- Precisionsaxlar och kopplingar i rostfritt stål
- Komplexa 5-axliga geometridelar
- Mikro-tolerans små metalldelar
- Anpassade gängade och monteringsdelar

Titanstrukturkomponenter för flyg och försvar
MID Precision har tillbringat tre decennier med att bemästra verktygsbanorna, fixturerna och kylvätskestrategierna som förvandlar Ti-6Al-4V (Grade 5) och Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) till flyg-flyg- och försvarskomponenter av hög kvalitet. Förra året färdigställde vår flygcell 14 200 strukturdelar i titan med noll avvikelser från våra topp tre kunder. Typiskt arbete inkluderar flygplansfästen, UAV-flygskrovsnoder, satellitnyttolastfästen och försvarsdelsystemhus. Vår 9-maskiners samtidiga 5-axliga cell hanterar underskärningar och 3D-konturer i en enda uppsättning – vilket eliminerar toleransstapling. Varje beställning skickas med spårbarhet från kvarnvärme, hårdhetsverifiering, Mitutoyo CMM-rapporter och en fullständig AS9102 First Article Inspection Report. Vi håller rutinmässigt ±0,005 mm på kritiska egenskaper och ±0,001 mm på mikroprecisionsdetaljer.
Precisionsaxlar och kopplingar i rostfritt stål
Precisionsaxlar är rörelse-överföringsryggraden i robotik, medicinsk utrustning och industriell automation. MID Precision bearbetar anpassade axlar, pluggar, gängade kopplingar och fler-koncentriska komponenter i rostfritt 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C och 465. Förra året stod den här familjen för 23 % av de totala leveranserna – 120 000 komponenter över 280 artikelnummer.
Utmaningarna är L:D-förhållanden upp till 20:1, funktioner som måste hålla sig koaxiala inom mikron och Ra 0,2 µm-finish. Långa, smala skaft körs på glidsvarvar i schweizisk-stil-huvudstock som eliminerar nedböjning. Multi-axlar flyttas till Doosan svarv-fräscentrum som avslutar svarvning, borrning, fräsning och gängning i en enda uppsättning. Varje beställning inkluderar Mitutoyo CMM-verifiering av koncentricitet och runout. Skaft av medicinsk-kvalitet levereras med ASTM A967 passiveringscertifikat.

Komplexa 5-axliga geometridelar
Vissa delar kan helt enkelt inte tillverkas med 3-axlig bearbetning. Underskärningar, sopade ytor, korsande hål i sammansatta vinklar och djupa fickor med smal åtkomst kräver samtidig 5-axlig bearbetning – och det var där MID Precision byggde upp vårt rykte.
Vår interna-huscell består av nio samtidiga 5-axliga bearbetningscentra över plattformar med små delar (≈500 mm rörelse) och större flyg- och halvledarplattformar (600 mm+). All programmering körs i Mastercam och Siemens NX CAM med full Vericut-maskinsimulering innan någon cykel startar. Förra året slutförde den här cellen 47,000+ delar fördelat på 380 unika artikelnummer.
Typiskt arbete inkluderar monolitiska flyg- och rymdfästen, kirurgiska robotartikulationsleder, optiska monteringsstrukturer och halvledarvakuumkammare. Fixerad en gång, bearbetad komplett, inspekterad direkt – kollapsande toleransfel till en enda nollpunktsreferens.- Vi håller ±0,005 mm tolerans för kritiska egenskaper.

Mikro-tolerans små metalldelar
Några av de mest krävande delarna som MID Precision levererar mäter mindre än 25 mm i vilken riktning som helst. Minimalt invasiva kirurgiska instrument, inspektionssonder för halvledare och optisk precisionshårdvara är alla beroende av mikro-toleransbearbetning – en specialitet som de flesta CNC-butiker inte kan betjäna. Vår mikro-bearbetningscell är förankrad av fem FANUC Robodrill -D21MiD och {{7}center precision med hög hastighet —- Japans referensplattform för repeterbarhet på mikron-. Två är konfigurerade med 4:e-axelns roterande tabeller för sammansatta-vinkelfunktioner. Inspektionskörningar på Mitutoyo CMM, IM-serie optiska komparatorer och precisionshöjdmätare. Vi bearbetar rutinmässigt funktioner under 0,5 mm i diameter, håller ±0,001 mm på kritiska dimensioner och uppnår Ra 0,2 µm finish utan sekundär polering. Cellen arbetar vid 20 ± 1 grad med 100 % i-processinspektion. Materialen inkluderar 316L rostfritt, Grade 23 ELI titanium, nitinol, PEEK GF30 och berylliumkoppar.

Anpassade gängade och monteringsdelar
En liten andel av de misslyckade delarna är spektakulära frakturer - en stor andel är trådar som backas ut eller parningsdetaljer som passar på den första delen men inte den femtionde. MID Precision tar trådintegritet på allvar. Förra året skickade vi 89,000+ gängade komponenter över 210 artikelnummer med en dokumenterad fält-felfrekvens på noll på kritisk gängintegritet. Vi bearbetar gängor på tre sätt: enkel-gängning på en CNC-svarv för låg-volym eller stor-diameters-diameterarbete, gängfräsning på CNC-material och gängfräsning, gängfräsning på en CNC-svarv för högvolymproduktion där kornstrukturen förbättrar utmattningslivslängden. Varje beställning verifieras med gängplugg eller ringmätare (UN, UNJ, UNF, metrisk M, NPT, BSPP, BSPT eller anpassad). Passande montering verifieras genom fysisk montering av den första artikeln - tillverkad och inspekterad som en matchad uppsättning, inte som oberoende delar.
Material Vår kinesiska CNC-bearbetningstillverkare arbetar med varje dag
Materialvalet styr en CNC-dels mekaniska beteende, korrosionsbeständighet, vikt, ytestetik, regulatorisk acceptans och enhetskostnad - ofta mer än något annat tekniskt beslut. MID Precision arbetar dagligen i de fem materialfamiljerna som står för över 95 % av den krävande precisions-CNC-bearbetningen världen över, med verktygs-, fixtur-, kylvätskestrategi och inspektionskunnande-hur varje familj kräver.
Ti-6Al-4V Titanium (Grad 5)
304 rostfritt stål
C360 mässing
Inconel 718
Delrin (Acetal/POM)
C101 ren koppar
AZ31B Magnesium
D2 Verktygsstål
G10/FR4 Garolite

6061 aluminium
Som det typiska lättviktsmaterialet i CNC-bearbetning erbjuder 6061 exceptionell bearbetbarhet. Den bearbetas vanligtvis med hög-fräsning med extrema spindelhastigheter. Det kritiska tillståndet är att sprida översvämningskylvätska för att avleda värme snabbt och förhindra uppbyggd-kant (BUE) från att svetsa till verktyget, vilket gör det idealiskt för hög-volym och hög-effektiv produktionskörning.

Ti-6Al-4V Titanium (Grad 5)
Titan är en bas för flygindustrin och har ett överlägset förhållande mellan styrka-till-vikt. På grund av dess dåliga värmeledningsförmåga koncentreras värmen intensivt på skäreggen. Framgångsrik bearbetning kräver låga ythastigheter, tunga spånbelastningar och maximal maskinstyvhet. Högt-tryck genom-verktygskylvätska riktad exakt mot skärzonen är obligatoriskt för att förhindra snabba verktygsfel.

304 rostfritt stål
Branschstandarden för medicinska tillämpningar och-livsmedelsapplikationer på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet. Dess avgörande utmaning är hårt arbete. Maskinister måste använda tunga, kontinuerliga matningar för att säkerställa att skäreggen stannar under det-härdade arbetsskiktet. Detta kräver låga varvtal, högt vridmoment och rika, tunga-skäroljor för att maximera verktygets livslängd.

C360 mässing
Känd som "fri-bearbetningsmässing" C360 är det ultimata valet för precisionsvätskor och elektriska kopplingar. Den möjliggör blåsväder höga ythastigheter och bearbetas ofta helt torr. Eftersom den bildar fina, lätt evakuerade spån är den den perfekta kandidaten för lätta-släckta, hög-svarvningsoperationer på schweizisk- CNC-svarvar.

Inconel 718
Denna superlegering med hög-temperatur, vanlig i jetmotorer, är notoriskt svår att bearbeta. Det är otroligt tufft och arbetet-härdar snabbt. Bearbetning Inconel kräver specialiserade keramiska skär eller avancerade belagda hårdmetaller som körs med extremt låga ythastigheter. Absolut styvhet i verktygsmaskiner krävs för att bekämpa det aggressiva verktygsslitage som är karakteristiskt för detta material.

Delrin (Acetal/POM)
Delrin är en teknisk plast som är uppskattad för sin dimensionella stabilitet. Till skillnad från metaller smälter plast lätt av friktion. Bearbetning kräver höga spindelvarvtal parat med mycket aggressiva matningshastigheter för att evakuera värme in i spånen. Du måste använda knivskarpa-obelagda enkel- eller dubbel-fräsar, ofta med hjälp av tryckluft i stället för flytande kylvätska.

C101 ren koppar
Ren koppar erbjuder elektrisk och termisk ledningsförmåga elit, och är distinkt "gummy" och benägen att deformeras eller gnaga. Slö verktyg är oacceptabelt; maskinister måste använda knivskarpa,-polerade, obelagda solida hårdmetallverktyg med höga positiva spånvinklar. Matningar och hastigheter måste ställas in noggrant för att rengöra materialet utan att orsaka sönderrivning av ytan.

AZ31B Magnesium
En ultra-lätt metall, magnesium utgör en unik brandfara, eftersom dess fina spån lätt kan antändas. Maskinbearbetning utförs vanligtvis torrt eller med specialiserade lätta mineraloljor – vatten-baserade kylvätskor är strängt förbjudna eftersom de genererar explosiv vätgas. Verksamheten kräver rigorösa chipevakueringssystem och dedikerade klass D brandsläckare i beredskap.

D2 Verktygsstål
Används för stämplingsformar, D2 har extrem slitstyrka. Det är ofta "hårdmalt" efter värmebehandling och når hårdhetsnivåer runt 60 HRC. Istället för traditionella tunga spår, använder maskinister trochoidala fräsverktygsbanor. Detta använder CBN-verktyg (Cubic Boron Nitride) vid höga varvtal med ultra-lätta radiella steg- för att gradvis skala bort härdat stål.

G10/FR4 Garolite
En hög-komposit som ofta används för elektrisk isolering, Garolite har sammanvävda glasfibrer som är otroligt nötande för skärverktyg. Bearbetningsförhållandena är mycket specialiserade: det kräver att PCD-verktygen (Polycrystalline Diamond) körs torra. Dessutom är industriella HEPA-vakuumsystem med hög-kapacitet obligatoriska för att få bort det farliga, nötande glasdamm som genereras under dirigering.
Certifieringar som definierar en seriös kinesisk CNC-bearbetningstillverkare
AS9100D (Aerospace, Aviation and Defense) Vi implementerar rigorös riskhantering, konfigurationskontroll och begränsning av förfalskade delar under hela produktionslivscykeln.ISO 13485 (medicinska anordningar) Har full produktspårbarhet och robust processvalidering.ISO 9001:2015 Fungerar som grunden för alla grundläggande kvalitetsmätningar och prestandamätningar. Kapacitet.Fullständig materialcertifiering Råvarucertifikat spårar direkt tillbaka till fabrikens värmenummer, vilket säkerställer materialintegritet och eliminerar förfalskningsrisker.Avancerad metrologisk rapportering Omfattande verifiering av dimensionsnoggrannhet och ytfinish via multi-koordinatmätmaskiner (CMM) och optiska inspektionssystem.
Hur du startar ditt CNC-projekt med din kinesiska CNC-bearbetningstillverkare
Ladda upp 2D- eller 3D-CAD-filer (STEP, IGES, PDF, DWG) genom vår krypterade portal. Ömsesidig NDA undertecknad inom en arbetstimme.
Vårt ingenjörsteam granskar ritningar, bekräftar toleranser, material, ytfinish och rekommenderar DFM-förbättringar som minskar kostnader och ledtid.
Du får en komplett offert med DFM-feedback, ledtid, inspektionsplan och leveransvillkor inom 12 arbetstimmar.
Vad tekniska köpare säger om vårtKina CNC-bearbetningstillverkare
Vanliga frågor för tekniska köpare
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
F: Hur mycket kostar CNC-bearbetning hos en kinesisk tillverkare vanligtvis?
CNC-bearbetningskostnaden beror på sex variabler - material, geometrisk komplexitet, tolerans, ytfinish, kvantitet och ledtid - så ett enda pris existerar inte. Som riktmärken från våra senaste leveranser: ett 50 mm aluminium 6061-T6 fäste med ±0,05 mm tolerans och typ II anodisering kostar ungefär $8 till $14 per styck vid kvantitet 100. Ett flyg- och rymdfäste av titan med ±0,005 mm2 kritiska materialegenskaper, AS91 certifierade, AS91. 180 USD per styck vid kvantitet 50. Ett precisionsskaft av rostfritt stål för kirurgisk robotik kostar ungefär 35 USD till 90 USD per styck i kvantitet 50, inklusive passivering och renrumsförpackning. Skicka oss en ritning så kommer vi att returnera en fullständig specificerad offert inom 12 arbetstimmar – inklusive material, bearbetning, efterbehandling, inspektion och fraktkostnad uppdelad separat så att du kan jämföra din inhemska leverantör ärligt.
F: Vad är din typiska ledtid som en kinesisk CNC-bearbetningstillverkare?
Ledtiden beror på kvantitet, komplexitet och efterbehandlingskrav. Prototypkvantiteter på 1 till 10 stycken skickas vanligtvis inom 5 till 10 arbetsdagar. Små produktionsserier på 50 till 500 stycken skickas vanligtvis inom 2 till 3 veckor. Tillverkning går i tusental levereras vanligtvis inom 3 till 5 veckor, beroende på kapacitet och ytbehandling. När delar skickas från vår anläggning i Dongguan går internationell flygfrakt till USA eller Europa 3 till 5 arbetsdagar från dörr-till-dörr via DHL, FedEx eller UPS. Havsfrakt och konsoliderad LCL-frakt är tillgängliga för kostnadskänsligt{19}produktionsarbete. Ledtider och fraktalternativ bekräftas skriftligen med din offert, så att du kan planera ditt lager och lanseringsschema med tillförsikt.
F: Hur skyddar du mina ritningar, mönster och immateriella rättigheter?
Immateriella rättigheter är en av de viktigaste frågorna som våra kunder ställer, och vi tar det på allvar. MID Precision undertecknar ömsesidiga -sekretessavtal (NDA) på begäran – vi undertecknar ditt, eller vi tillhandahåller vårt, innan något teckningsutbyte. Ritningar och CAD-filer lagras på åtkomst-kontrollerade interna servrar, distribueras endast till specifika ingenjörer och maskinister som arbetar med ditt projekt, och delas aldrig med under-underleverantörer utan ditt skriftliga godkännande. Vi upprätthåller inte ett offentligt "showroom" av kunddelar, och vi använder inte kunddelar i marknadsföring utan uttryckligt skriftligt tillstånd. Vår Kina-baserade juridiska struktur tillåter verkställbara immaterialrättsliga åtaganden enligt kinesisk lag, och vår 30-åriga meritlista med amerikanska, EU och israeliska OEM-kunder bekräftar vår tillförlitlighet på denna punkt i praktiken, inte bara på papper.
F: Erbjuder du OEM- och ODM-tjänster, och vad är skillnaden för mitt projekt?
Ja. MID Precision är en OEM- och ODM-partner med full-service. OEM (Original Equipment Manufacturing) innebär att du tillhandahåller färdiga tekniska ritningar och specifikationer, och vi producerar delar exakt efter ditt tryck under ditt varumärke eller som direkt leverans till din montering. ODM (Original Design Manufacturing) innebär att vårt ingenjörsteam deltar i deldesign, materialval, DFM-optimering eller fullständigt-designarbete för kunder som inte har- egen maskinteknik. I båda modellerna är din IP skyddad av undertecknad NDA, dina ritningar förblir konfidentiella och delarna skickas under din inköpsorder – inte vår. De flesta av våra Fortune 500 flyg- och medicinkunder använder OEM-modellen; de flesta av våra nystartade och små-OEM-kunder använder ODM. Berätta för oss var du sitter på det spektrumet så citerar vi därefter.
F: Vad är den minsta beställningskvantiteten hos MID Precision?
Det finns ingen minsta beställningskvantitet. Vi producerar rutinmässigt ett-stycke prototyper, fem-delade FoU-prover och femtio-bitar pilotbatcher för ingenjörskunder som behöver validera en design innan de bestämmer sig för full produktion. Enstaka-prototypcitat kommer vanligtvis tillbaka samma arbetsdag. Vi straffar inte beställningar med låga-volymer med oproportionerliga installationsavgifter – vår lilla-batch-CNC-cell är byggd kring verkligheten inom teknisk utveckling, där designen ändras varje vecka och nästa revision är viktigare än den lägsta enhetskostnaden. När din design fryser och dina volymer ökar flyttas samma delar till vår produktionscell med identisk processdokumentation och samma projektledare, så du behöver inte om{10}}kvalificera din leverantör för full{11}}produktion.
F: Kan du hantera ytbehandling i-hus eller lägger du ut på entreprenad-?
Merparten av ytbehandlingen utförs i-hus hos MID Precision, inklusive pärlblästring, sandblästring, trumling och vibrationsgradning, manuell polering, spegelpolering, borstning och passivering enligt ASTM A967. Anodisering (Typ II och Typ III hårdbeläggning), galvanisering (nickel, krom, guld, silver, tenn, zink), pulverlackering, elektropolering och DLC-beläggning utförs av långsiktiga partnerleverantörer inom vårt lokala industrikluster i Dongguan – vanligtvis inom 30-minuters bilresa från vår anläggning – under vår direkta kvalitetskontroll. Vi samordnar alla efterbehandlingsoperationer som ett enda projekt, så din inköpsorder gäller en färdig detalj, inte ett bearbetat ämne som fortfarande behöver skickas ut för beläggning. Denna enkla-källa eliminerar en stor källa till leveransförseningar och kvalitetsfingerpekande.
F: Varför ska jag välja MID Precision framför min nuvarande CNC-bearbetningsleverantör?
Tre skäl som våra kunder anger när de byter till MID Precision. För det första låter vår certifieringsstack – AS9100D, ISO 13485, ISO 9001 – en enda leverantör hantera flyg-, medicinska och industriella OEM/ODM-arbeten utan att tvinga dig till flera leverantörer. För det andra innebär vårt 30-åriga meritlista inom snäv-tolerans och komplext 5-axligt arbete att vi konsekvent levererar delar som andra butiker citerar och sedan misslyckas med att producera. För det tredje återspeglar vår prissättning verkligheten med fabriksdirekt tillverkning i Dongguan – vanligtvis 30 till 50 procent under jämförbart inhemskt CNC-bearbetningsarbete i USA eller EU, utan att kompromissa med toleranser, spårbarhet eller leverans. Det bästa sättet att utvärdera oss är att skicka oss en ritning som din nuvarande leverantör kämpar med och låta vårt citat, vår DFM-feedback och vår första artikelprestanda göra saken för sig själva.
Varför OEM-tillverkare väljer MID Precision som deras kinesiska CNC-bearbetningstillverkare
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. är en fabriks-direkt CNC-bearbetningstillverkare som arbetar från en 7 500 m² stor anläggning i Dongguan, Guangdong. Vår interna flotta av 40+ bearbetningscenter – inklusive en 9-simultant 5-axlig cell, FANUC Robodrill höghastighetscentra- och Doosan svarvar från svarvverk – stöds av en Mitutoyo CMM-team med mätteknik 24-C och programmerare på seniornivå. AS9100D för rymdfart och ISO 13485 för medicinsk utrustning samtidigt - en dubbel certifiering nästan ingen kinesisk maskinverkstad har. Båda vilar på vår ISO 9001:2015-grund. Förra räkenskapsåret: 520,000+ delar levererade, 1 400 unika artikelnummer, kunder i 52 länder. Återkommande kundintäkter: 78%. Vi publicerar den siffran öppet eftersom det är det mest ärliga måttet på om en precisionstillverkare faktiskt presterar.




Senaste nyheterna











