Hej där! Jag är leverantör inom CNC -plastbearbetningsbranschen. Idag vill jag chatta om utmaningarna med bearbetningsplast med hög hårdhet med CNC.
Materialegenskaper och deras inverkan
Först och främst, låt oss prata om de unika egenskaperna hos höghårdhetsplast. Till skillnad från regelbunden plast är dessa material tuffa som naglar. Till exempel PMMA (polymetylmetakrylat), som du kan lära dig mer om påCNC -bearbetning PMMA, har hög öppenhet och hårdhet. Denna hårdhet gör den motståndskraftig mot slitage och repor, men det betyder också att det är en verklig smärta att maskinen.
När vi har att göra med hög hårdhetsplast kommer deras termiska egenskaper att spela stora tid. Dessa plast har en låg värmeledningsförmåga. Det betyder att när vi använder CNC -maskinen för att klippa, borra eller fräsa dem, försvinner inte värmen som genereras under bearbetningsprocessen lätt. Värmen byggs upp i skärningszonen, vilket kan orsaka alla möjliga problem.
En viktig fråga är plastens smältning. När temperaturen stiger kan plasten börja smälta och hålla sig till skärverktygen. Detta förstör inte bara ytfinishen på den bearbetade delen utan slösar också verktygen snabbt. Vi har alla sett det - ett vackert skarpt verktyg förvandlas till en klump av plast - täckt metall efter bara några minuters bearbetning av hög hårdhetsplast.
Verktygsslitage och urval
Verktygsslitage är en enorm utmaning när man bearbetar höghårdhetsplast. Den hårda plasten fungerar som en slipande, som ständigt sliter ner skärmarna på verktygen. Det är som att försöka klippa igenom ett block av sandpapper. Karbidverktyg är ofta vårt go - till för att de är ganska tuffa, men till och med de slår.
Att välja rätt verktyg är avgörande. Vi behöver verktyg med höger geometri och beläggning. Till exempel kan ett verktyg med en skarp skärande minska skärkrafterna och värmeproduktionen. Och en korrekt beläggning kan ge en barriär mellan verktyget och plasten, vilket minskar friktion och slitage. Men att hitta det perfekta verktyget för varje höghårdhetsplast är som att hitta en nål i en höstack. Olika plast har olika slipmedel och kemiska egenskaper, så ett verktyg som fungerar bra för en kan vara värdelös för en annan.
Nylon är en annan höghårdhetsplast som vi ofta hanterar. Du kan hitta mer omCNC bearbetning nylon. Nylon har en tendens att absorbera fukt, vilket kan ändra dess mekaniska egenskaper. När vi bearbetar nylon måste vi vara extra försiktiga med val av verktyg. Om verktyget inte har rätt kan nylon deformeras eller spricka och förstöra delen.
Bearbetningsparametrar
Att få bearbetningsparametrarna rätt är som att gå en stram. Vi måste balansera skärhastigheten, matningshastigheten och skärmdjupet. Om skärhastigheten är för hög kommer värmeproduktionen att vara utan kontroll, vilket leder till smältning och verktygsslitage. Men om det är för lågt kommer bearbetningstiden att vara vansinnigt lång och produktiviteten kommer att sjunka.
Foderhastigheten spelar också en nyckelroll. En hög matningshastighet kan öka materialets borttagningshastighet, men det kan också sätta för mycket stress på verktygen och plasten. Och skärdjupet måste vara helt rätt. Om det är för djupt kommer skärkrafterna att vara för höga, vilket kan göra att plasten går sönder eller att verktyget går sönder.
ABS är en vanligt förekommande höghårdhetsplast. Du kan kolla inCNC bearbetar absFör mer information. När man bearbetar ABS måste vi justera bearbetningsparametrarna noggrant. ABS har en relativt låg smältpunkt jämfört med någon annan höghårdhetsplast, så vi måste vara extra försiktiga med värmeproduktion.
Ytfinish och tolerans
Att uppnå en bra ytfinish är en utmaning när man bearbetar höghårdhetsplast. Värme- och verktygsslitage kan orsaka grova ytor, burrs och ojämna kanter. Vi strävar efter en slät, ren yta, men det är inte lätt. Ibland måste vi göra ytterligare efterbehandling som slipning eller polering, vilket ger tid och kostnad till produktionsprocessen.
Toleranskontroll är också svårt. Den termiska expansionen och sammandragningen av plasten under bearbetning kan orsaka dimensionella förändringar. Eftersom plast med hög hårdhet är känslig för värme kan till och med en liten temperaturförändring leda till betydande avvikelser från de önskade dimensionerna. Vi måste övervaka temperaturen noggrant och göra justeringar av bearbetningsprocessen för att hålla delarna inom de erforderliga toleranserna.
Chip evakuering
Chip Evakuering förbises ofta men är en kritisk utmaning. När du bearbetar höghårdhetsplast kan chips vara långa och strängiga. Dessa chips kan trassla runt skärverktygen och arbetsstycket och orsaka alla möjliga problem. De kan blockera kylvätskeflödet, som är tänkt att hålla temperaturen nere. Och de kan också få plasten att skäras, vilket leder till en dålig ytfinish.
Vi har provat olika sätt att förbättra chip -evakuering, som att använda chipbrytare på verktygen eller justera kylvätskeflödet. Men det är fortfarande en ständig strid. Ibland måste vi stoppa bearbetningsprocessen bara för att rensa chips bort, vilket bromsar produktionen.
Arbetskraft
Arbetsinnehav är ett annat område där vi står inför utmaningar. Högt hårdhetsplast kan vara spröd, och att klämma dem för hårt kan orsaka sprickor eller deformation. Men om vi inte klämmer fast dem nog kan de röra sig under bearbetning, vilket leder till felaktiga delar.
Vi måste använda arbetshållningsmetoder som distribuerar klämkrafterna jämnt. Mjuka käkar eller armaturer gjorda av icke -slipande material kan hjälpa till att skydda plasten från skador. Men att utforma och tillverka dessa arbetsinnehavar tar tid och resurser.
Slutsats
Meaching High - Hårdhetsplast med CNC är ingen promenad i parken. Vi står inför utmaningar från alla vinkelegenskaper, verktygsslitage, bearbetningsparametrar, ytfinish, chip evakuering och arbetsinnehav. Men vi ger inte upp. Vi lär oss och experimenterar ständigt för att hitta bättre lösningar.
Om du är på marknaden för CNC - bearbetade plastdelar med hög hårdhet är vi här för att hjälpa. Vi har upplevelsen och kunskapen - hur man hanterar dessa utmaningar och levererar delar av hög kvalitet. Oavsett om det är PMMA, Nylon, ABS eller någon annan höghårdhetsplast, är vi uppe för uppgiften. Så om du är intresserad av att arbeta med oss, tveka inte att nå ut och starta en konversation om ditt projekt.
Referenser
- Smith, J. (2018). "Avancerad bearbetning av högpresterande plast." Bearbetningsteknik Journal.
- Brown, A. (2020). "Verktygsslitage i plastbearbetning." Tillverkningsforskningsmagasin.
- Green, C. (2019). "Termiska effekter i CNC -plastbearbetning." Plasttekniköversikt.
