Noggrannheten och effektiviteten för CNC-bearbetning är relativt hög. Dess princip är att använda digital information för styrning, och bearbetningsområdet är mycket brett. Men under driftprocessen är det oundvikligt att stöta på några små problem, såsom en minskning av noggrannheten vid CNC-bearbetning. Så hur ska vi diagnostisera det? Låt oss följa redaktören och ta en titt!
1. Visualiseringsmetod: Felfenomen och bearbetningsstatus för CNC-bearbetningsmaskiner. Kontrollera larminformationen för katodstråleröret, om det finns deformation, rök och förbränning i larmindikatorlampan och kondensatorkomponenterna; Hör onormala ljud som att skyddet snubblar, luktar brända elektriska komponenter, rör vid andra lukter och kontrollera om det uppstår uppvärmning; Kontrollera om det finns vibrationer eller dåliga anslutningar.
2. Parameterkontrollmetod: Parametrarna lagras vanligtvis i RAM. Om batterispänningen är otillräcklig kan det hända att systemet inte är påslaget under en längre tid, eller externa störningar kan orsaka parameterförlust eller förvirring. Relevanta parametrar bör kontrolleras och korrigeras utifrån felets egenskaper.
3. Isoleringsmetod: Vissa fel är svåra att skilja mellan CNC-del, servosystem eller mekanisk del.
4. Växlingsmetod av samma typ: Byt ut den misstänkta felaktiga mallen med ett backupkort med samma funktion, eller byt ut mallen eller enheten med samma funktion.
5. Testmetoder för funktionella program kan använda G, M, S, T; Gör små program för alla instruktioner för funktionen, och kör dessa program vid diagnostisering av fel för att fastställa den saknade funktionen.
