Hej där! Som leverantör inom området fräsning Peek har jag ställts inför min beskärda del av utmaningarna, och en av de vanligaste huvudvärkarna är spånevakuering under fräsningsprocessen. Spån kan orsaka en hel massa problem, som att sätta igen skärverktyget, påverka ytfinishen på arbetsstycket och till och med minska den totala effektiviteten av bearbetningsoperationen. Så idag ska jag dela med mig av några tips om hur man kan förbättra spånavgången under fräsning Peek.
Förstå grunderna för Peek Machining
Först och främst, låt oss prata lite om Peek. Det är en högpresterande termoplast som är känd för sina utmärkta mekaniska egenskaper, kemikaliebeständighet och hög temperaturstabilitet. Men när det kommer till bearbetning har det sina egenheter. Peek chips kan vara trådiga och klibbiga, vilket gör dem svåra att evakuera.
Verktygsval
Den typ av skärverktyg du väljer spelar en stor roll vid evakuering av spån. För Peek rekommenderar jag att du använder verktyg med stor spånflöjtvolym. Verktyg med breda och djupa räfflor kan hålla mer spån innan de blir igensatta.
- Hög - helix pinnfräsar: Dessa är bra för Peek-bearbetning. Den höga spiralvinkeln hjälper till att bryta upp spånen i mindre bitar och leder dem ut ur skärzonen mer effektivt. Du kan hitta några riktigt bra spiralfräsar som är speciellt designade för plast, och de fungerar som en charm för Peek.
- Belagda verktyg: Verktyg med en speciell beläggning, som diamantliknande kolbeläggning (DLC), kan minska friktionen mellan verktyget och spånorna. Detta gör det lättare för spånen att glida av verktyget och evakueras.
Skärningsparametrar
Att få rätt skärparametrar är avgörande för en bra spånavledning.
- Skärhastighet: Du vill inte gå för fort eller för långsamt. Om skärhastigheten är för hög kan spånen smälta och fastna på verktyget. Å andra sidan, om det är för lågt kanske markerna inte går sönder ordentligt. En bra utgångspunkt är att titta på verktygstillverkarens rekommendationer. Vanligtvis, för Peek, kan en skärhastighet i intervallet 100 - 200 m/min fungera bra, men du kan behöva justera den baserat på din specifika inställning.
- Matningshastighet: En högre matningshastighet kan hjälpa till att bryta spånen i mindre bitar. Du måste dock vara noga med att inte överbelasta verktyget. Om matningshastigheten är för hög kan det orsaka för stort verktygsslitage eller till och med gå sönder verktyget. En matningshastighet på cirka 0,1 - 0,3 mm/tand är en rimlig utgångspunkt, men återigen, du måste finjustera den.
- Skärdjup: Ett grundare skärdjup kan göra det lättare för spånen att komma ut. Istället för att ta ett stort snitt på en gång kan du göra flera pass med ett mindre skärdjup. Detta hjälper inte bara till med spånevakueringen utan förbättrar också ytfinishen på arbetsstycket.
Kylvätska och smörjning
Att använda rätt kylvätska eller smörjmedel kan avsevärt förbättra evakueringen av spån.
- Vattenbaserade kylmedel: De är ett populärt val för Peek-bearbetning. Vattenbaserade kylmedel kan hjälpa till att kyla ned skärzonen, vilket minskar risken för att spånen smälter och fastnar. De hjälper också till att spola bort spånen från skärområdet. Se till att använda en kylvätska som är kompatibel med plast för att undvika kemiska reaktioner.
- Torrbearbetning med smörjmedel: I vissa fall kan torrbearbetning med smörjmedel också fungera bra. Det finns speciella smörjmedel tillgängliga för plastbearbetning som kan appliceras direkt på arbetsstycket eller verktyget. Dessa smörjmedel minskar friktionen och gör det lättare för spånen att lossna.
Chiphanteringssystem
Att investera i ett bra chiphanteringssystem kan göra ditt liv mycket enklare.
- Vakuumsystem: Ett vakuumsystem kan suga bort spånen från skärzonen så snart de bildas. Detta hjälper till att hålla skärområdet rent och förhindrar att spånen byggs upp. Du kan hitta småskaliga vakuumsystem som är lämpliga för bänkfräsmaskiner, såväl som större industrisystem.
- Spåntransportörer: Om du bearbetar stora volymer kan en spåntransportör vara ett bra komplement. Den kan transportera spånen bort från maskinen, vilket minskar behovet av manuell rengöring.
Arbetsstyckesfixtur
Korrekt fastsättning av arbetsstycket förbises ofta men är mycket viktigt för spånavgång.
- Fixturer av öppen typ: Genom att använda fixturer av öppen typ kan markerna falla fritt och komma ur vägen. Undvik att använda fixturer som blockerar spånflödet.
- Fixtur design: Se till att fixturdesignen inte fastnar i chipsen. Du kan lägga till kanaler eller spår i fixturen för att styra spånen ut.
Jämförelse med andra plaster
Det är intressant att jämföra Peek-bearbetning med andra plaster som PMMA och polykarbonat. Du kan lära dig mer omCNC-bearbetning PMMAochCNC-bearbetning polykarbonat. Även om några av teknikerna för evakuering av spån liknar varandra, har varje plast sina egna egenskaper. Till exempel är PMMA-chips mer spröda och lättare att bryta, medan polykarbonatchips också kan vara trådiga men kan ha olika smältpunkter jämfört med Peek. Du kan checka utCNC-bearbetning PEEKför mer detaljerad information om Peek-bearbetning.
Slutsats
Förbättrad spånevakuering under fräsbearbetning Peek handlar om en kombination av rätt verktygsval, korrekta skärparametrar, effektiv kylvätska och smörjning och bra spånhanteringssystem. Genom att uppmärksamma dessa aspekter kan du minska risken för igensättning av spån, förbättra ytfinishen på arbetsstycket och öka den totala effektiviteten i din bearbetningsoperation.
Om du letar efter högkvalitativa Peek-bearbetningstjänster eller behöver råd om hur du kan förbättra din spånevakuering, tveka inte att höra av dig. Vi är här för att hjälpa dig att få ut det mesta av dina Peek-bearbetningsprojekt.
Referenser
- "Machining of Engineering Plastics" - En omfattande guide om plastbearbetningstekniker.
- Verktygstillverkarens kataloger för specifika verktygsrekommendationer och riktlinjer för skärparametrar.
- Industriforskningsuppsatser om plastbearbetning och spånevakuering.
