Att förhindra deformation av delar i bearbetning av aluminiumlegeringar är nyckeln till att säkerställa bearbetningskvalitet och precision. Följande är sju praktiska anti-deformationsmetoder:
1. Symmetrisk bearbetningsmetod: För aluminiumlegeringsdelar med stora bearbetningstillägg kan symmetrisk bearbetningsmetod användas för att undvika överdriven värmekoncentration och termisk deformation. Genom att upprepade gånger mata på båda sidor, bearbetas varje yta minst två gånger tills den slutliga storleken uppnås, vilket bidrar till värmeavledning och minskar deformation.
2. Flerskiktad bearbetningsmetod: När det finns flera hålrum på aluminiumlegeringsplåtdelar som behöver bearbetas, bör skiktad multipel bearbetningsmetod användas. Alla kaviteter bearbetas samtidigt, men uppdelade i flera lager, och bearbetas lager för lager till önskad storlek, så att delarna belastas jämnt och sannolikheten för deformation minskar.
3. Lämpligt val av skärmängd: Att välja lämplig skärmängd kan effektivt minska skärkraften och skärvärmen under skärprocessen. Överdriven skärmängd kommer att leda till överdriven skärkraft, vilket är lätt att orsaka deldeformation. Bland de olika delarna av skärmängd bör därför bakskärningsmängden, matningsmängden och skärhastigheten vara rimligt kontrollerad.
4. Förbättra verktygets skärförmåga: Verktygets material och geometriska parametrar har en viktig inverkan på skärkraften och skärvärmen.
Att välja lämpliga verktygsgeometriparametrar, såsom att på lämpligt sätt öka spånvinkeln, välja ryggvinkeln enligt skärtjockleken, välja den största möjliga spiralvinkeln och på lämpligt sätt reducera huvudavböjningsvinkeln, kan förbättra värmeavledningsförhållandena, minska skärkrafter och skärtemperaturer. Förbättra verktygsstrukturen, minska antalet fräständer och öka spånutrymmet för att undvika deformering av tunna-väggiga aluminiumlegeringsdelar orsakade av spånblockering.
5. Var uppmärksam på skärordningen: Grovbearbetning och finbearbetning bör anta olika skärordningar. Grovbearbetning betonar bearbetningseffektivitet och eftersträvar materialavlägsningshastighet per tidsenhet. I allmänhet kan omvänd fräsning användas. Finishing betonar bearbetningskvalitet och ytnoggrannhet. Nedfräsning bör användas för att minska graden av deformation av delar.
6. Sekundär fastspänning av tunna-väggiga delar: Vid bearbetning av tunna-väggiga delar av aluminiumlegering är klämkraften under klämningen också en viktig orsak till deformation. För att minska deformationen av arbetsstycket som orsakas av fastspänning, kan de fastklämda delarna lossas innan den slutliga storleken uppnås i efterbehandlingsprocessen, spännkraften kan släppas, delarna kan fritt återställas till sitt ursprungliga tillstånd och sedan lätt klämmas igen.
7. Borrning före fräsning: Vid bearbetning av delar med hålrum, om fräsen sätts in direkt i delen, kommer spånavskiljningen att bli dålig på grund av fräsens otillräckliga spånutrymme, vilket resulterar i ackumulering av en stor mängd skärvärme och expansionsdeformation av delen.
Därför bör verktygshålet borras med en borr som inte är mindre än fräsen, och sedan bör fräsen sättas in i verktygshålet för att starta fräsningen, vilket effektivt kan lösa problemen med dålig spånavlägsnande och deformation.
Sammanfattningsvis, genom att använda praktiska metoder som symmetrisk bearbetningsmetod, skiktad multipel bearbetningsmetod, lämpligt val av skärmängd, förbättring av verktygsskärningsförmåga, uppmärksamhet på verktygsbanan, sekundär fastspänning av tunna-väggiga delar och borrning före fräsning, kan deformationen av delar i aluminiumlegeringsprocessen effektivt förhindras.(来源:UG学习堂小胥收徒)
