Teknik för subtraktiv formning inkluderar en mängd olika metoder, och vår klassificering baseras huvudsakligen på delens initiala blanka form. Även om den slutliga subtraktiva processen är beroende av bearbetningsteknik, är källan till ämnet i delen mycket annorlunda. Därför är subtraktiv formning huvudsakligen indelad i tre kategorier: profilsubtraktiv formning, gjutning subtraktiv formning och smide subtraktiv formning. Den här artikeln talar främst om gjutning av subtraktiv bearbetning.
Som visas i figuren nedan.
Från ovanstående figur kan vi se att ämnet i delen erhålls genom gjutning. Men för att dessa gjutna delar ska uppfylla de faktiska applikations- och designkraven för produkten krävs vanligtvis ytterligare subtraktiv bearbetning, och bearbetningsmetoden är ungefär densamma som profilbearbetningen som nämnts ovan. Emellertid har gjutna delar följande unika egenskaper, som skiljer sig från profilbearbetning:
(1) De kan göras till olika special-formade delar och reducerar avsevärt bearbetningstillägget för materialreduktion;
(2) Bearbetningskostnaden för delar kan minimeras eftersom bearbetningstillägget för delar kan kontrolleras;
(3) Materialvalet av delar kan vara mer flexibelt och ha bättre produktanpassningsförmåga;
(4) Det finns vissa risker med materiallikformighet, och det är också mycket svårt att ta bort gjutspänningar. Många företag skär till och med hörn i dessa länkar.
(5) Kostnaden för ämnen är för hög, särskilt för delar som inte kan masstillverkas-.
Genom att observera ovanstående figur kan vi tydligt se att den ursprungliga formen på delen bildas av gjutningsprocessen. Men för att säkerställa att dessa gjutna delar kan uppfylla de faktiska applikationsstandarderna och designkraven för produkten, krävs ofta efterföljande subtraktiva bearbetningssteg. Dessa bearbetningssteg liknar väsentligen den ovan beskrivna profilbearbetningen. Det är dock värt att notera att gjutna delar har en rad unika egenskaper som skiljer sig väsentligt från delar direkt bearbetade från profiler.(来源:UG学习堂小胥收徒)
