I flygtillämpningar kräver motorkåpor ofta flerastegade hålsom måste upprätthålla en strikt koncentricitetstolerans på mindre än0,01 mm. Dessa djupa hålrum, som vanligtvis bildas vid fler-borrnings- eller borrprocesser, är avgörande för delens passform och funktion.
Utmaning
Djupt-hålsbearbetning riskerar i sig att förlora koncentricitet på grund av:
Verktygsavböjning och utlopp, särskilt över långa bildförhållanden.
Vibrationer och prat, förstorad av djupa skärbanor.
Termisk expansion, vilket leder till felinställning över långa snitt.
Lösningsstrategi
För att konsekvent upprätthålla tät koncentricitet:
Precisionsstyrbussningar– Håll skärverktyget stadigt från inventering till djup, vilket minskar nedböjningen.
Flexibla borrstänger– Anpassad till lång räckvidd och inställd för att dämpa vibrationer i djupa skär.
Under-Process Probing with Real-Time Path Correction– Mät hålets centrum under bearbetningen och justera verktygsbanan för att omedelbart korrigera axelavdriften.
Resultat
Koncentricitet bibehålls under0,01 mmöver fullt håldjup.
Förbättrad livslängd och ytfinish tack vare vibrationsreducering.
Minskad skrot och omarbetning, vilket säkerställer hög repeterbarhet i djupa-hålsenheter.
