Inom chiptillverkningen påverkar bearbetningskvaliteten på enkristallkiselringar när kärnarbeten direkt påverkar prestandan hos halvledarenheter. Ett parti D360 mm enkelkristallkiselringar behandlade av ett visst företag mötte nyligen tre stora problem under den traditionella slipningsprocessen: låg effektivitet, många ytfel och enkel sprickbildning av tunna väggar på grund av deras komplexa struktur (inklusive inre cirkel, yttre cirkel, plan och stegfunktioner).
Bearbetning av bakgrund och branschsmärtpunkter
Enkristallkiselringar måste gå igenom flera processer som grovning och efterbehandling, och deras tunnväggiga struktur (tjockleken är endast 1,2 mm) kräver extremt hög bearbetningsstabilitet. Den traditionella processen använder sliphjul för slipning, men det finns uppenbara brister:
Låg effektivitet:Enstaka bearbetning tar upp till 408 sekunder, vilket är svårt att matcha massproduktionskraven;
Mjuk ytkvalitet: Grovheten efter slipning är bara ra 0. 30 um, och ytterligare polering krävs;
Seriös avkastningsförlust: Chippningshastigheten i det tunnväggiga området överstiger 15%och den materialförlustkostnaden är hög.
Bishen Solutions: Ultrasonic Precision Engravering and Milling Technology implementeras
Med tanke på egenskaperna hos monokristallint kisel föreslog Bishen Technical Team en innovativ processlösning:
Ultrasonic precision gravering och fräsning: Minska skärmotståndet genom högfrekventa vibrationsverktyg för att undvika koncentrerad kraft på tunnväggiga strukturer;
Ddr vertikal höghastighetsvarter: Med multi-axel kopplingskontroll, inse en gång bildning av konturytor och minska upprepad klämma;
tillkallade skärparametrar: Optimera matningshastigheten och skärdjupet för de spröda och hårda egenskaperna hos monokristallint kisel.
Bearbetningseffektivitet bryter genom branschens riktmärken
Faktiska produktionsdata visar att den nya lösningen har uppnått tre stora förbättringar:
Effektiviteten ökade med 67%: Enstaka bearbetningstid förkortas från 408 sekunder till 136 sekunder;
Surface grovhet minskat med 80%: Nå ra 0. 06μm, möta direkta församlingskrav;
Misslyckanden närmar sig noll: Ultraljudsteknologi undertrycker effektivt mikrosprickor och ökar materialanvändningen med 20%.
om bishen
BishenFokuserar på teknikforskning och utveckling och utrustningintegration inom området högprecisionsbearbetning och är engagerad i att tillhandahålla anpassade lösningar för halvledar-, optiska och medicintekniska industrin. Företagets team är djupt engagerat i Superhard Material Processing Technology och har tjänat mer än 100 tillverkningsföretag runt om i världen. Dess kärnteknologier inkluderar ultraljudsbearbetning, fem-axel koppling och intelligenta processoptimeringssystem.
