Produktens bearbetningsegenskaper
Inom området för tillverkning av konstgjorda leder måste skenbensdynor av polyeten med ultra-hög molekylvikt, som kärnkomponenterna i knäproteskirurgi, uppfylla precisionsstorlekskraven på 63×41×26 mm. Detta material har blivit det föredragna materialet för konstgjorda fogar på grund av dess nio omfattande egenskaper såsom slitstyrka, själv-smörjning, korrosionsbeständighet och biokompatibilitet. Men den höga segheten och låga värmeledningsförmågan hos själva materialet medför speciella utmaningar för precisionsfräsning.
Smärtpunkter för industritillverkning
Traditionella bearbetningslösningar står inför tre dilemman:
Mängden bearbetningsgrader överstiger standarden, och manuella gradningsprocesser måste läggas till, och bearbetningstiden för en enskild bit överstiger 20 minuter
Ytjämnheten fluktuerar kraftigt (Ra 0,8-1,2μm), vilket påverkar implantatets jämnhet
Skärvätska måste användas och den efterföljande rengöringsprocessen förbrukar mycket energi och medför miljörisker
BISHENlösningsteknikens genombrott
För de speciella kraven för medicinsk implantatbehandling bygger BISHEN Solutions en tredubbel teknisk försvarslinje:
Ultraljudssystem för gröngravyr och fräsning: 20 kHz hög-vibration ger intermittent skärning på "mikron-nivå", vilket undertrycker gradgenerering från roten
Superkritisk CO₂ intern kylningsteknik: -56 graders lågtemperaturluftflöde kyler skärområdet exakt och ersätter traditionell skärvätska
Anpassat diamantverktyg: med sprayverktygshandtag för ultraljudsvärmekrympring, uppnå ±0,003 mm bearbetningsstabilitet
Implementeringsresultat av plan
Faktiska produktionsdata visar: gradrester minskar med 92 % och den manuella avgradningsprocessen är helt eliminerad; ytjämnheten kontrolleras stabilt vid Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Som en innovatör inom området precisionsbearbetning,BISHENhar fokuserat på-avancerade tillverkningsområden som medicin och flyg i 15 år. Företaget har byggt upp en komplett-kedjeservicekapacitet från verktygsdesign, processutveckling till intelligent utrustning och främjar den kontinuerliga uppgraderingen av medicinsk tillverkning mot grön precision.
